Nonwoven interlining, även känd som nonwoven eller nonwoven, är en textil som kan tillverkas utan traditionella vävnings- eller stickningsprocesser. Den bildar tyg genom att direkt limma, sammanväva eller på annat sätt kombinera fibrer. Tillverkningsprocessen för non-woven interlining inkluderar vanligtvis följande steg:
1. Fiberberedning: Först öppnas, blandas och rengörs fibrerna (kan vara naturliga fibrer som bomull, lin eller syntetfibrer som polyester, polypropen etc.).
2. Fiberbana: De preparerade fibrerna läggs i en enhetlig fiberbana genom luftflöde eller mekaniska medel.
3. Förstärkning: Den formade fiberbanan kan förstärkas till fiberduk genom flera metoder. Vanliga förstärkningsmetoder inkluderar:
- Mekanisk förstärkning: fibrerna i fiberbanan intrasslas med varandra genom nåling eller hydroentangling.
- Kemisk förstärkning: Använd ett lim för att binda samman fibrerna i banan.
- Värmeförstärkning: Fibrerna smälts delvis genom varmpressning och binder dem samman.
4. Efterbearbetning: Det förstärkta fiberduken kan genomgå vissa efterbearbetningsprocesser, såsom värmehärdning, skärning, lindning, etc., för att uppfylla specifika applikationskrav.
5. Skärning och förpackning: Slutligen skärs fiberduken till önskad storlek och form, förpackas sedan och är klar för leverans.
Non-woven mellanfoder är populära på grund av sin enkla produktionsprocess, låga kostnad och breda användningsområde. De kan användas för en mängd olika ändamål, inklusive men inte begränsat till:
- Plaggfoder: används för foder av skjortor, jackor, kjolar, etc.
- Sjukvård och hälsovård: såsom operationsrockar, masker, medicinska mössor, etc.
- Hushållsartiklar: som lakan, örngott, dukar, etc.
- Industriella applikationer: såsom filtermaterial, isoleringsmaterial, förstärkningsmaterial, etc.
Egenskaperna hos nonwovens kan justeras efter vilken fibertyp som används, fiberbanans struktur och förstärkningsmetod för att möta olika applikationskrav.
